压铸车间的工艺流程设计，是压铸厂房规划的主体部分。从产品设计到模具研发制造、从压铸件生产到铸件的后续加工，压铸车间的工艺流程与车间的机械化、自动化程度和产品质量高低的要求有很大关系。在保证产品质量、确保安全生产的前提下，要尽量简化、优化工艺流程。

根据工厂类型和产品性质不同，压铸车间的生产设备配置亦有很大区别。一般压铸车间主要设备有熔炼设备、压铸设备、清理抛光设备、加工设备、表面处理设备等。辅助设备有循环冷却水供应设备如冷却水塔、冷水机，起重运输设备如行车、叉车、输送带，压缩空气供应设备，通风排气、烟尘治理设备，检测化验设备等。根据自动化水平的高低，有的设备还配置有各种类型的周边设备，如压铸机的周边设备有自动配汤机、自动给汤机、自动喷雾机、自动取件机等。

压铸车间的平面布置，需根据厂房的具体情况规划，遵循的原则是：保证设备的正常运行空间，发挥设备的较大生产能力；物流和安全通道顺畅；工序合理衔接，避免重复交叉；符合节能、安全、环保要求。

压铸机车间热气处理方法@压铸机酸雾净化器生产厂家

车间主要生产设备压铸机的布置通常有两种方式：1、对于中小吨位的压铸机（800吨以下），可以横列布置在车间一侧或两侧，中间留货物通道。2、对于大吨位的压铸机，可横列或竖列布置在车间的中间，两侧留有通道，其中一条通道作为合金液的推荐输送通道，另一条通道作为压铸件的输出通道，合金液输送通道与产品输送通道分开，互不干涉。在布置压铸机时，要预留周边设备的安装位置，同时要考虑压铸机的维修方便以及模具装卸方面，当压铸机有抽哥林柱装置时，要保证哥林柱的抽出空间。辅助生产设备如空压机、冷却水塔、脱模剂罐、燃油罐等，从散热、安全、环保、厂房利用等方面考虑，一般安装在车间就近的室外。

合金的熔化和给汤是压铸生产过程中的关键环节。压铸车间合金的熔化主要有集中熔解炉熔化和压铸机机边熔解保持炉熔化两种方式。集中熔解炉适用于合金用量大，连续生产，品质要求高，合金品种单一的中大型压铸车间，它具有熔化速度快、质量稳定、高效节能等特点，集中熔解炉需与压铸机保温炉配合使用，可安装合金液自动供料系统，利于实现机械化生产，利于改善劳动条件和环保治理。机边熔解保持炉集熔解和保温功能于一体，适用于合金用量小压铸车间，压铸机机边独立设置，自成系统，使用灵活方便。

压铸车间熔炉按加热方式不同，可分为电气炉、燃油炉和燃气炉等几类，选取何种熔炉，企业应根据当地的电、气、油等资源供应情况而定，尽量选取低耗能的加热方式，以利于节省成本。合金液的运输有推荐自动配汤线、叉车输送、行车输送等方式。自动配汤线又分地轨式和悬挂式两种，其主要的特点是更好的稳定产品的质量、改善车间的生产环境、提高劳动生产率、节省生产成本，适用于大、中型压铸工厂。使用推荐叉车输送合金液，输送速度快，运输机动灵活，首期投资少，但车间内需设立推荐输送通道，厂房利用率低，主要适用于一定规模的铝合金压铸车间。

春晖公司认为：压铸工厂的建设要重视废水废渣、烟尘废气的综合治理。压铸生产是高能耗有污染行业，改善车间生产环境，加强车间的环保治理，节能降耗是压铸行业面临的艰巨任务。随着工业的快速发展和人类生活质量的提高，人们对节能环保的要求越来越高，许多压铸企业都把节能环保和提高经济效益放在同等重要的地位。泊头市春晖环保设备有限公司针对酸气废气处理采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的，可有效地去除气体中的异味、物质等。泊头市春晖设备有限公司是一家专业从事设计生产静电除尘器，静电除尘器的改造，维修，静电改布袋除尘器，静电改造电除尘器经验丰富，从设计、制造、销售、技术服务、技术咨询为一体的综合型企业。我公司根据客户要求进行非标设计改造，使设备技术成熟先进，除尘效率高。价格能满足不同客户的需求，是一家除尘生产厂家。本厂出售的布袋除尘器，全部是自己生产，价格优惠，优惠再优惠！电话：15075720557（微信同号） QQ：951114120 宋经理